WPC地板生產中常見問題解答

WPC地板在生產中容易碰到很多問題，如開機周期短、出料不均、斷面粗糙芯部發(fā)黃、基材翹曲等問題，遇到這些問題該怎么解決，今天小編來為大家解答一下。

WPC地板開機周期短是什么原因？

原因分析：配方結構不合理，穩(wěn)定劑塑化慢，穩(wěn)定時間穩(wěn)定不夠。直接影響生產周期，嚴重會出現一天一拆機。

解決辦案：增加穩(wěn)定劑用量，增加整體的潤滑體系。鑒于此問題佳百特研發(fā)出一款專門用于WPC地板基材鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑WD-3。WD-3具備塑化快穩(wěn)定時間長的優(yōu)勢，開機時間可達30天左右，甚至有些廠家創(chuàng)造了連續(xù)開機100天不拆模的記錄！

WPC地板中斷面為什么會出現泡孔（針眼）？

原因分析：出現此情況整體原因主要是塑化時間和發(fā)泡時間銜接不合理或整個的熔體強度不夠所導致。 

解決方案：現在市場穩(wěn)定劑多樣復雜，參差不齊。佳百特研發(fā)的鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑WD-3，此款穩(wěn)定劑提高了整個的塑化時間，可以在適當降低調節(jié)劑用量的情況下銜接好塑化和發(fā)泡時間，解決斷面的泡孔問題。

WPC地板基材板面厚度不均的問題。

原因分析：出料不均。

解決方案：可調整模口大小，如果流速太大可調整阻流棒。還可根據實際情況調整潤滑比例，適當增加OPE蠟的用量。

WPC地板基材斷面粗糙芯部發(fā)黃的問題。

原因分析：主要原因是螺筒芯部溫度和模具溫度過高，與白發(fā)泡劑也有一定的關系。

解決方案：適當降低螺筒和模具溫度，如果效果不大，可以添加外潤滑。同時可以添加適量的白發(fā)泡劑，吸收黃發(fā)泡分解時產生的熱量，也就是調整所謂的吸放熱平衡，可以有效避免芯部發(fā)黃。

WPC地板基材收縮、翹曲的問題。

原因分析：主要原因是塑化過快和填充過大。

解決方案：塑化過快，導致過塑化，這樣地板的收縮、翹曲都會變大，需要根據實際情況適當調整潤滑比例和增塑劑的用量。填充過大，導致地板的收縮、翹曲變大，需要控制填充數量、發(fā)泡倍率在一定范圍內。

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